ALBA Recycling GmbH in Eisenhüttenstadt
Zwei thermeco2-Wärmepumpen sorgen für reibungslose Prozesse bei der ALBA Recycling GmbH in Eisenhüttenstadt
Die ALBA Group ist mit ihren beiden Marken ALBA und Interseroh in Deutschland und Europa sowie in Asien mit insgesamt rund 7.500 Mitarbeitern aktiv. Im Jahr 2015 erwirtschaftete sie einen Umsatz von rund 2,2 Milliarden Euro. Damit ist die ALBA Group einer der führenden Recycling- und Umweltdienstleister sowie Rohstoffversorger weltweit. Durch die Recyclingaktivitäten der ALBA Group konnten allein im Jahr 2015 fast 5,9 Millionen Tonnen Treibhausgase im Vergleich zur Primärproduktion und rund 51,8 Millionen Tonnen Primärrohstoffe eingespart werden. Im Produktionsschritt thermische Trocknung kommen die beiden thermeco2-Wärmepumpen zum Einsatz und spielen ihre Vorteile voll aus. Sie erzeugen Heißwasser mit einer Leistung von je 100 kW und erhitzen damit die Außenluft, mit der die Flakes getrocknet werden. Dabei bezieht die Wärmepumpe ihre Quelle aus der Maschinenkühlung für die Extruder, erzeugt also somit gleichzeitig Kälte von insgesamt ca. 160 kW. Dadurch können die bestehenden Kälteanlagen für die Extruder-Kühlung entlastet werden.
Weitere Referenzen
Gewächshäuser, Osatina-Gruppe in Kroatien
Als umweltverträgliche Alternative zu fossilen Brennern bringen fünf thermeco2 Hochtemperaturwärmepumpen die Dekarbonisierung und eine nachhaltige Lebensmittelproduktion voran.
Gulf News, Dubai
Kompaktes Design gewährleistet effiziente Kälteerzeugung für Gulf News. Die wichtigsten Anforderungen an diese Kältesysteme waren die zuverlässige Kälteerzeugung auch bei kritischen Betriebspunkten, kompakte Containerlösung: Kältemaschinen, Kühltürme, Wärmetauscher, Pumpen etc. und der Service und die Betreuung.
Hersteller von Epoxidharzen, Leuna
Dank effizienter Kältetechnik von ENGIE Refrigeration investiert der Hersteller in die Leistungsfähigkeit und Zukunft der Harzproduktion. ENGIE Refrigeration betreut das komplette Bauprojekt von der Auslegung bis zur Inbetriebnahme. Der Epoxidharz-Hersteller hat damit seinen vierten Auftrag bei ENGIE Refrigeration platziert.
Schokoladenherstellung bei Riegelein in Cadolzburg
Die Confiserie Riegelein gehört europaweit zu den Marktführern von Schokoladen-Figuren. Mehr als 750 verschiedene Schokoladen-Produkte bilden den Kern des Riegelein-Sortiments. Rund 18.000 Tonnen Schokolade werden pro Jahr nach strengsten Qualitätsvorgaben zu Schokoladen-Figuren verarbeitet. Die Exportquote beträgt heute bereits rund 30 Prozent.
SWR in Baden Baden
Die gekoppelte Wärme- und Kälteerzeugung der Hochtemperatur-wärmepumpe erzeugt Heizwärme 40/80 °C parallel zu den neuen Großkesseln und nutzt dazu die Abwärme direkt aus dem Klima-Kaltwassernetz.
Neubau Klinikum Frankfurt Höchst
Die CO2-Kältemaschine mit Abwärme-nutzung bietet die Möglichkeit, die zwangsläufig anfallende Rückkühlwärme vollständig auf einem hohen Temperatur-niveau auszukoppeln. Diese kann dann unmittelbar für die Heiz- und Prozess-wärmeversorgung genutzt werden.
Wärmerückgewinnung in der Fachhochschule Soest
Die CO2-Hochtemperaturwärmepumpe von ENGIE Refrigeration wurde gewählt, da sie die erforderlichen Netztemperaturen liefern kann; darüber hinaus mit Vorlauftemperaturen bis zu 90 °C noch Reserven hat und auch parallel zu der Fernwärmeeinspeisung betrieben werden kann.
Neubau Bürogebäude Heroldsberg
Optimale Energieeffizienz für energieeffiziente Sonderbauten bei Schwan-Stabilo Cosmetics GmbH & Co. KG. Die Wärmepumpe übernimmt die komplette Gebäudebeheizung im Winter und in den Übergangsmonaten. Als Quelle dient einerseits ein Sondenfeld, welches mit 4 °C beladen wird und die Abwärme der Server.
ENGIE Refrigeration sichert die Prozesskühlung in der Kunststoffindustrie.
Mit einer neuen Kaltwasseranlage von ENGIE Refrigeration erzielen die Fränkischen Rohrwerke eine Reduzierung der Energiekosten für Kaltwasser-erzeugung um bis zu 50 %. Diese Reduzierung gelang, obwohl die Altanlage bereits eine Energiesparschaltung mit Trockenkühlern enthielt.
Kältezentrale im Container by ENGIE Refrigeration.
Aufgrund einer steigenden Nachfrage nach Präzisionsdrehteilen im Jahr 2004 entschied sich der Lieferant für die Automobilindustrie für den Bau einer neuen Produktionshalle in Oberndorf. Dabei stellte Bippus vor allem die Technik zur Kühlung der Produktionsprozesse vor eine große Herausforderung!